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水性工业漆涂装三大体系介绍
一、运送调漆体系
因为水是腐蚀介质，会形成金属腐蚀，引起设备损坏和发生金属离子，不只会使漆膜色泽泛黄，并且下降漆膜的防蚀性能。为此，水性涂料的贮漆容器和运送管路需用不锈钢制作，并应通过化学钝化处理。对涂装线中的调漆体系和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，运送体系以选用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。
二、静电喷涂体系
水性涂料电阻小于0.1M，有高压电走漏，应选用专用的静电喷涂设备，一般选用外加电输漆体系，其长处为供输漆体系和换色与传统方法相同。有喷涂企业开发和选用内加电的杯型静电喷枪，其长处是能进步涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂体系，将中转涂料容器做成独立的涂料容器（称为弹匣），可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其长处为：节约换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。
三、加热烘干体系
水性涂层中水的蒸腾率低，其闪蒸或晒干的时刻与湿度有关，应采取办法，避免涂层发生弊端，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要操控底色漆膜中残留溶剂<10%，以避免涂膜发生弊端。涂装过程中进行低温加热，吹风闪干，避免流挂。选用红外加热60~80°C，保温2~3min。选用冷却降湿法，下降闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
漆本应为水，七维专注水性工业漆！
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