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水性工业漆涂装——中间漆的作用与特点
涂装体系中，多道涂层是必需的，弥补单道涂层的缺陷，增强屏蔽性能，因为单道涂层不可能具有涂料系统所有特性，为了提高外观性能，防止针孔，让面漆更光滑平整多道涂层是必要的。
中间漆在涂料体系中起到承上启下的作用，要求中间漆与底漆及面漆附着力良好。漆膜之间的附着并非主要是靠极性基因之间的吸力，而是靠中间层所含溶剂将底漆溶胀，使两层界面的高分子链缠结紧密。通过溶剂的替换来改善与底漆和老化涂层的相容性等。中间层的作用之一是能较多地增加涂层百度以提高整个涂层的屏蔽性能。
为了使各涂层之间形成一个整体防护体系，要求中间层漆与底漆和面漆都附着好，这就需要精心设计中间层漆。中间层漆的一般做法如下。
1、尽量选择与底漆和面漆相同或相近的基料。如在环氧富锌底漆上通常采用环氧云铁中间层漆进行配套。
2、选择屏蔽型的颜料，如云母氧化铁、铝粉、滑石粉等，使中间层漆具有较好的屏阻挡作用。
3、在选择涂层厚度和层数时，从整个涂料体系的使用寿命和施工条件来考虑，尤其在重防蚀涂料体系中，可选择触变型高固体分厚膜涂料，采用高压无气喷涂涂装工艺，一次达到厚膜。
4、要重视底漆、中间层漆和面漆之间的相容性，防止选择不当，引起咬底、起泡等缺陷。
5、为了增强中间层漆与底漆的附着力，尤其是底漆的表面比较粗糙时，如与厚膜型无机富锌底漆配合时，往往推荐采用黏度较稀的中间过渡层漆。
漆本应为水，七维专注水性工业漆！
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