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水性工业漆是涂料行业近年来新兴的一种产品，主要特点是用水做稀释剂，低VOCs含量，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等挥发性有害物质，及铅、汞等重金属物质，对环境污染及人体伤害极小，且不属于易燃易爆的危险品。
水性工业漆由于其自身成膜机理及干燥过程中挥发出的是水等特点，对施工环境的温度湿度要求比油性漆更为严格，以下为经过大量细致的理论探索和实践研究总结出的水性漆冬季涂装注意事项解析，助您轻松应对水性漆冬季涂装：
1．控制温度湿度
5℃以下不能施工，增加控温、除湿设备，涂装基材和环境温度最好不低于10℃，湿度不高于75%，若能在最佳施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳。
2.基材处理：
涂装前必须进行除油、除锈、防返锈、去除灰尘等以减少漆膜缺陷。金属表面处理等级通常要求为Sa 2.5（分为Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3四个等级）；灰尘等级≥2（正常或校正视力下刚刚可见直径为50~100μm的颗粒）；良好的基材前处理，为底材和涂膜的黏结创造一个良好条件，同时还能提高和改善涂膜的性能。
3．水漆调配：
只能用去离子水、纯净水、或饮用自来水，不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体，不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题。
4．施工粘度
水性工业漆粘度应高于同类型油性产品，水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，如果粘度低易产生流挂理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯）水性漆多为非牛顿流体（剪切降粘），中高粘度下易雾化，方便施工。
5．涂装设备
水性漆涂装可使用油性喷枪，但使用前需彻底清洗喷枪内残留的溶剂与涂料，凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需清洗干净，采用不锈钢材质静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷枪、泵）需更换为水性专用设备。
6．涂装配套
金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性推荐每道的干膜厚度：一般面漆不建议超过40 μm，底漆不建议超过60 μm。由于工业领域的涂装需求具有产品种类繁多、差异性大、要求性能指标苛刻等特点。
水性漆冬季施工并不难，只要企业控制好温层、湿度，做好漆膜养护。尽量避免在雨雪天施工水性漆；此外，冬季漆膜干燥时间会更长些， 在此阶段应注意涂膜的养护，除避免重压、磕碰外，对日用化学品的接触也应尽量避免。只有施工环境受控，涂装工艺合理，才能做好水性涂料的冬季涂装！
漆本应为水，七维专注水性工业漆！
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