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对于喷淋或槽浸式除油方式，增设一个预水洗工序会带来很多好处。脱脂前的预冲洗可以去灰尘、漆渣、打磨杂物等，保护脱脂槽液，预冲洗使用脱脂后的清洗水即可，该清洗水在排放前用于清洗基材上附着的杂物，是水的重复利用。
脱脂工艺的排放主要是钢板的防锈油。钢板的加工过程会携带部分固体物质如打磨铁屑、存放灰尘等，这些物质污染脱脂溶液，而对环境不会造成伤害。为除去防锈油而使用的溶液含有三聚磷酸钠、碱性的硅酸钠和碳酸钠及乳化剂等，其中磷是主要的影响水体的物质。
脱脂过程的排放主要在于油类，是必要的；以及携带的总磷，是不可避免的。
对于脱脂液来说，采用自然携带更换，不要再定期更换槽液，可以杜绝高浓度的废液排放。定期过滤除去溶液中的固体杂质可以延长溶液使用寿命，减轻固体物质对喷淋系统的堵塞，保持脱脂能力。
采用预冲洗工艺，靠工艺的自然携带，可长期不更换槽液，减少废液排放。经测算，一个浸泡式脱脂槽每天因携带消耗槽液约60kg，通过补水和添加原料，则该槽5000kg溶液经过约80d已经更新一遍，原规定定期6个月更换槽液实际是不科学的。
更换为无磷脱脂剂，日常排放的脱脂废水中将不含有磷，是解决废水总磷超标的根本途径。目前已经成熟。
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