涂料浮色发花现象及解决措施

涂料施工过程中常常碰见浮色发花问题,涂料出现浮色发花时,颜色与标准板产生色差，调色变得很困难， 既浪费颜料又调色不准，同时涂料的开罐效果很差,且涂料干燥后施工涂膜颜色偏离并难以涂成均匀一致。

浮色发花是涂料尤其是深色涂料的常见现象，属颜料动态分离现象之一，颜料在水平方向发生分离障碍以致涂膜颜色不均而出现发花，涂料浮色发花主要发生在漆膜干燥的初期阶段。发花指新涂成的防腐涂料涂膜中存在多种颜料的不均匀分布，通常呈条斑或蜂窝斑状，可以理解为颜料垂直方向的分离。浮色是指涂料施工之后湿膜中的颜料呈水平方向层状分离，也就是涂料涂膜中多种颜料的一种或几种较密集于涂膜表层呈均一的分布，但却与原配方有明显的颜色差别。所以发花是色漆表面色调不一致，出现斑点和条纹等产生颜色杂乱的外观缺陷。涂料中至少含有两种颜料发花现象才会明显;浮色是指表面颜色致的，但与应有的不一样。使涂膜表面与内部的色调不一致。浮色最困扰的是随施工条件的不同而程度不一，使用同一涂料而有不同的颜色。

(2)产生原因

①颜填料粒子的粒径对涂料浮色发花有一定的影响，粒径分布广，浮色发花的可能性就大。涂料在干燥过程中，挥发份夹带一部分颜填料至漆膜的表面，粒径较细的粒子易于上浮，导致颜、填料的分布不均而造成浮色。

②白色基础漆与外购的色浆混溶性差，会导致漆膜浮色发花现象的发生。

③混合颜料湿润分散不好，产生絮凝，聚集的大粒子运动变缓慢，与未絮凝的颜料粒子形成运动速度差，颜色分布不均，形成发花、浮色;混合颜料中各种颜料比重差别大，湿润分散不好，密度小的颜料浮在涂料涂膜表面，会造成发花与浮色。

④颜料粒子因保护不够，颜料絮凝，或发生亲和絮凝，或颜料粒子间存在桥架絮凝，导致浮色发花。

⑤湿膜厚、基料黏度低和挥发速度慢，会使湿膜在低黏度保持更久，而使颜料沉降更多，使浮色加剧。

(3)解决措施

①　避免絮凝使用低密度细顔料，用挥发更快的溶剂和黏度更高的基料。湿涂膜干燥时溶剂不均匀蒸发使表面产生表面张力差而引起对流现象，这是产生浮色的驱动力。

②　验证基础漆和色浆的相容性，调整至符合标准要求。

③　可以通过仔细选择助剂，即润湿分散剂、增稠剂等来调整整个体系的HLB值,使整个体系的HLB值平衡。

④　根据配方中颜料种类(色浆种类)、乳液种类、增稠剂种类、润湿分散剂、以及填充料种类，添加相应的润湿分散剂。在成品漆中添加阴离子型润湿分散剂。

⑤　遵循“薄涂多道”原则，免湿膜过厚，避免涂料黏度过低，调整涂料干性。

⑥　添加一些可生成触变结构的添加剂，使在漆膜中形成一种网络的结构，阻止颜料分离和流动，控制颜料絮凝、沉降和贝纳德旋窝流动，减轻浮色发花现象，但是使用增绸剂有可能会影响体系和施工粘度，体系的pH值也需要控制得当。