该产品采用水性环氧树脂、胺固化剂、锌粉及相关助剂制备而成;不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。涂膜具有优良的物理机械性能、硬度、附着力。良好的耐盐雾、耐冲击、耐水、耐油性。
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该产品采用水性环氧树脂、胺固化剂、锌粉及相关助剂制备而成;不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。涂膜具有优良的物理机械性能、硬度、附着力。良好的耐盐雾、耐冲击、耐水、耐油性。
适用于重防腐领域的金属底涂,对防腐要求较高的大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、储罐的防腐防锈,与高性能的中间漆和面漆配套使用,可进一步提高防腐性能。
项目 | 参数 | 检测方法 |
颜色 | 灰色 | 目测 |
固体含量 | ≥80% | GB/T 1725-2007 |
锌含量 | 70% | HG/T 3668-2009 |
耐冲击 | 50kg·cm | GB/T 1732-93 |
弯曲试验 | ≤3 mm | GB/T 6742-2007 |
硬度(铅笔) | ≥2H | GB/T 6739-2006 |
附着力 | ≤1级 | GB 1720-79(89) |
耐盐雾性 | 1000h | GB/T 1771-2007 |
温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
自然干燥时间 (干膜50μm,湿度50%) | 表干 | 1h | 1h | 0.5h | 0.3h |
实干 | 12h | 6h | 6h | 4h |
143Z水性环氧富锌底漆+443F水性环氧云铁中间漆+6669水性丙烯酸聚氨酯面漆Ⅱ型
1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净,保证基材表面的洁净和干燥。
2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。
3.喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级,喷砂后6小时内进行施工。
4.推荐采用高压无气喷涂,以获得均匀良好的涂膜。
5.施工前必须将主料用电动搅拌机搅拌均匀,按比例添加固化剂并再次搅拌,熟化3-5分钟后即可施工。在施工过程中,应不间断搅拌以防止锌粉下沉,影响漆膜质量。混合的漆料,应在6小时内使用完毕。
6.施工时保持良好的通风,环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。
7.雨雪雾天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。
1.产品应密封存放在干燥通风良好的库房内,贮存温度在5℃以上,35℃以下,防止浸水、阳光直接照射,隔绝火源,远离热源。
2.产品在符合贮存条件下,自生产之日起贮存期为一年,超过贮存期可进行检验,如符合标准仍可使用。
3.产品在运输过程中,应防止严寒、雨淋、日光曝晒,应符合运输部门的有关规定。
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